“以前在學校做科研，更多是專注于自己的項目。今年來到貴州后，了解到六大產(chǎn)業(yè)基地和本地企業(yè)的情況，發(fā)現(xiàn)團隊研發(fā)的成果能在貴州轉化，于是精心準備了這個項目。今天以技術經(jīng)理人身份參賽，希望能推介項目獲得融資，搭建中試平臺實現(xiàn)量產(chǎn)�！痹�7月18日舉辦的貴州省技術經(jīng)理人大賽決賽中，貴州師范學院的李佳欣瞄準國家重大裝備核心部件的“卡脖子”難題，為現(xiàn)場介紹了“航空航天高端裝備用鐵基粉末冶金軸套研究開發(fā)”項目。

據(jù)介紹，粉末冶金軸套材料是航空航天領域剎車系統(tǒng)的關鍵部件，需承受600-700℃的高溫及劇烈摩擦磨損等極端工況。

傳統(tǒng)粉末冶金軸套存在成本高、壽命短的弊端，而高端軸套長期依賴進口，進口溢價高達40%-60%。“我們采用鐵基材料制造粉末冶金軸套，可替代傳統(tǒng)昂貴材料及進口部件，滿足航空航天、精密儀器等領域對高性能、長壽命、輕量化關鍵運動部件的迫切需求�！崩罴研肋M一步表示，高�？蒲泄ぷ髡唠m與企業(yè)有聯(lián)系，但具體落地的合作項目較少，而該項目通過技術經(jīng)理人的精準對接，不僅解決了供需雙方的資源整合、資質攻堅問題，還通過需求精準翻譯、區(qū)域資源重構、風險動態(tài)管控等，將實驗室技術轉化為貴州航空航天產(chǎn)業(yè)的落地項目。

現(xiàn)場，李佳欣指著PPT中泛著金屬冷光的軸套樣品介紹，此次合作精準定位國產(chǎn)大飛機輔助動力系統(tǒng)的適配需求，進一步提升了項目的經(jīng)濟效益和社會價值。據(jù)統(tǒng)計，該項目年直接經(jīng)濟收益超700萬元，戰(zhàn)略價值顯著——國產(chǎn)化率從30%提升至70%，年節(jié)約金屬470噸，年碳減排13.5噸。

此次項目的亮相，不僅展現(xiàn)了貴州在航空航天材料領域的創(chuàng)新突破，更凸顯了技術經(jīng)理人在破解“卡脖子”難題中的關鍵作用。隨著項目的進一步推進，這款鐵基粉末冶金軸套有望在更多高端裝備領域實現(xiàn)應用。